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: 樹脂磨料磨具的特點與應(yīng)用

樹脂結(jié)合劑比陶瓷結(jié)合劑具有較高的結(jié)合強(qiáng)度，制成的磨具其機(jī)械強(qiáng)度比陶瓷磨具的高。可在較高的速度下使用，可承受較大的磨削壓力，操作比較安全，因而廣泛用于鋼鐵，汽車軸承，化工機(jī)械，建筑等行業(yè)的粗磨工序。

問題解答QUESTION ANSWER

超薄切割片安裝前的檢查事項

答：通常為了保證超薄切割片的使用安全，在安裝前，都會進(jìn)行仔細(xì)的檢查，而這主要的檢查內(nèi)容有以下幾項：一、接通電源前，查看電源電壓是否符合要求，開關(guān)置于斷開（OFF）位置。同時還要檢查電纜線，插頭不得有損傷。二、檢查整機(jī)外殼，外殼不得破損，并檢查切割片，使用的切割片應(yīng)完好無損。對于這點常用的檢查方法為：用眼觀察切割片無缺口或裂紋。三、檢查切割片防護(hù)罩應(yīng)完好牢固。四、通電空載運(yùn)行1分鐘，檢查工具轉(zhuǎn)動部件是否轉(zhuǎn)動靈活無障礙。

使用樹脂切割片要留心4個細(xì)節(jié)

答：為了能夠做到安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，在使用樹脂切割片時，有些使用細(xì)節(jié)就需要特別留心了： 1、當(dāng)切割不鋒利時，要對切割片進(jìn)行修整開刃。若繼續(xù)使用會出現(xiàn)過熱、超負(fù)荷而使切割片破損。并且要注意切割片嚴(yán)禁用于切槽或切斷以外的作業(yè)，避免因受力不均而發(fā)生異常。 2、切割片回轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手操作進(jìn)行切割，更不能用手及身體接觸切割片。而且若是切割過程中若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)。并且要注意當(dāng)切割片標(biāo)有旋轉(zhuǎn)方向時，要與機(jī)床回轉(zhuǎn)方向一致。相反則切割不鋒利，難以發(fā)揮切割片的性能。 3、如果使用與被切工件不匹配的切割片，易發(fā)生不正常磨損、鋒利性不好、異常發(fā)熱等。除此之外，還要注意當(dāng)法蘭過小或精度差時，易損壞切割片，請改進(jìn)后使用。 4、在切割片裝機(jī)前請仔細(xì)檢查，確認(rèn)切割片是否有變形、裂紋、崩口等。在使用樹脂切割片時只要留意以上提到的幾點，就不會出現(xiàn)什么大問題的。

樹脂切割片的使用規(guī)范

答：作為削磨工具的樹脂切割片在使用時一定要注意操作規(guī)范，否則會很容易出現(xiàn)意外的。那么怎樣做才能算是它規(guī)范的使用方法呢？一、使用切割片時首先應(yīng)遵守GB2494磨具安全規(guī)則規(guī)定；二、切割片只允許單片安裝使用，嚴(yán)禁將兩片或兩片以上同時安裝使用；三、切割片使用速度不能超過切割片商標(biāo)所規(guī)定的工作線速度，當(dāng)使用氣動打磨機(jī)時，要防止氣壓不穩(wěn)定，導(dǎo)致切割片超過最高速度；四、樹脂切割片存放時間為一年，超過時間應(yīng)重新進(jìn)行回轉(zhuǎn)檢驗，確認(rèn)合格后方能使用；五、使用切割片時要徐徐進(jìn)力，用力過猛容易發(fā)生停轉(zhuǎn)、卡住和撞碎切割片現(xiàn)象，若發(fā)生卡住應(yīng)立即將切割片提起，以免發(fā)生切割片燒壞或卡碎。

切割片的安全使用方法

答：樹脂切割片，也稱為樹脂砂輪片，主要是用化學(xué)合成纖維織物作增加材料的樹脂磨具，具有比較高的抗拉、抗沖擊和抗彎強(qiáng)度，使用時線速度高。游戲賺錢網(wǎng)樹脂砂輪經(jīng)常裝在電動、風(fēng)動磨光機(jī)上，它可對各種金屬表面進(jìn)行維修、清理焊縫、焊點、除銹、打磨鑄件毛刺、飛邊、修理表面缺陷以及工件的開槽和切斷工作。使用樹脂砂輪效率高而安全，適用于化工、造船、機(jī)械、汽車、建筑等工業(yè)部門。 1.使用帶安全罩的角向磨光機(jī)，帶安全罩的切割機(jī); 2.佩戴防護(hù)鏡、口罩、耳塞、手套、防塵服; 3.在超薄樹脂切割片的最高使用周速度，最高使用回轉(zhuǎn)數(shù)以下使用; 4.絕對不能使用樹脂切割片的側(cè)面; 5.使用正確的法蘭盤。無增強(qiáng)：1/3以上;有增強(qiáng)：1/4以上; 6.使用前確認(rèn)樹脂切割片無缺邊、無裂紋、無裂痕等; 7.將樹脂切割片保存在無日光直射、無濕氣的地方，且水平放置; 8.建議在開始使用超薄樹脂切割片前，請空轉(zhuǎn)一分鐘后再使用，更換新品種的樹脂切割片時，請空轉(zhuǎn)3分鐘后再使用; 9.將被切割物切實固定牢固; 10.若遇到樹脂切割片的內(nèi)徑小與設(shè)備不匹配時，請不要對砂輪的孔徑進(jìn)行改變。做好以上幾點安全防護(hù)措施，才能保證高效率生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。

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